模具加工流程

开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；

开框：前模模框、后模模框；

开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；

铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；

线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；

电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；

电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位；

钻孔、针孔、顶针；

行位、行位压极；

斜顶

复顶针、配顶针；

其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；

省模、抛光、前模、后模骨位；

细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧

淬火、行位表面氮化；

修模刻字。模具设计知识

一、设计依据

尺寸精度与其相关尺寸的正确性。

二、设计程序

对塑料制品图及实体（实样）的分析和消化三、分型面的确定

不影响外观；

有利于产品精度、模具加工；

有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计；

有利于开模（分模、脱模）确保在开模时，使制品留于动模一侧；

方便于金属嵌块的安排。