旭锦告诉你：模具为什么会损坏

  塑胶模具厂在组装模具时，从外部不会被施加多大的外力，一旦安装于注塑成形机，进行成形加工时，则会承受各种外力。

　　模具要具备足以承受该锁紧应力的强度。其次，要将熔融树脂流经浇口流道，填充型腔内部，也须要有很大的射料强度才能使其流入。究其原因，就是因为融化的塑料是粘性（粘度）很高的流体，为了使其顺畅流入，须有相应的注射压力。此外，推杆在推板的作用下顶出成形品，如果推杆的动作不顺畅，须要承受很大的压力，如果推杆过细的话，还有可能压曲损坏。所以如果按顺序对模具零部件损坏过程进行回溯，会发现原因是互相关联。为避免模具损坏，在设计时就要以数值形式明确基本使用环境，对模具的实际工作过程进行事前验证。这一点非常重要。

　　更进一步，塑胶模具厂对模具零件进行机械加工或装配调整时，务必要明确其形状和表面的质量要求、配合精度来考虑如何加工。在进行机械加工时，仅仅按照图纸上标注的尺寸、精度、公差制作，也只是完成了要求，要想制作更好的模具，须要进一步理解模具部件的功能。为了设计、制作不会损坏的模具，须平衡考虑其基本构思与加工装配，这是很重要的一点。。

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