模具注塑生产的注塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。

   注塑模具产品中注塑成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力，因此必须有足够大的合模力。

   注塑机（又名注射机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制造成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

   旭锦模具对外承接塑胶模具方面的相关开模业务，注塑产品加工，模具设计工作范围：排位图，订料图，散件加工图，线割图，3D分模（模仁/镶件，或全3D），2D/3D对照图；（可根据客户要求选择服务范围）。

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