近些年，伴随着塑胶工业的迅猛发展和橡胶制品在抗压强度和精度等层面的持续提升。塑料模具注塑模具加工加工成形是注塑工艺的在其中的一个阶段，达到注塑工艺的条必须达到五大因素，温度、速率、工作压力、部位、時间，这五个因素决策成形商品的质量，操纵产品品质关键所在此，一个合格的商品必须之上要素的操纵。

   1、模具类型许多，大概可分成十大类。根据零件材料、物理学作用、冲击韧性、规格精度、表层光滑度、应用使用寿命、合理性等不一样规定，选择不一样种类的模具成形。   

   2、精度规定高的模具必须应用高精度的数控车床加工，并且模具原材料、成形注塑模具加工工艺都是有严格管理，还需应用CAD / CAE / CAM模具专业技能去整体规划、剖析。   

   3、有一些零件由于成形时有特别要求，模具还需应用热流道系统，气辅成型，N2缸等优秀的加工工艺。 

   4、制做生产厂家应具备数控机床、火花放电、线切割机床及数控机床仿型铣机器设备，高精度数控磨床，高精度三座标检测仪，电子计算机整体规划及专业软件等。

   5、一般大中型冲压模具模具(如车辆覆盖件模具)要考虑到数控车床是不是有包边条机构，乃至边润滑液、多工序级进等。除冲压模具载货量也要考虑到冲次、给料机器设备、数控车床及模具维护机器设备。 

   6、所述注塑模具加工的制做方式及加工工艺并不是每一个公司都具备和掌握的。在选择合作生产厂家时一定要掌握它的加工工作能力，不仅看硬件配置机器设备，也要融合管理能力、加工工作经验及其专业技能能量。 

   7、相同一套模具，不一样生产厂家价格有时候有非常大差别。