注塑模具分类，按照用途分类，模具一般分为热作模具、冷作模具和塑胶模具。另外还可以按使用寿命的长短进行分类： 一级：100万次以上； 二级：50万~00万次； 三级：30万-~50万次； 四级：10万~-30万次； 五级：10万次以下； 一级与二级模具要求用可以热处理硬度在50HRC左右的模具钢，否则会比较容易磨损，所以选择钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能，当然还有其他方面的考虑。因为国产模钢材厂家和等级较多，牌号混乱，所以不具备作为参照材料进行对比和研究，以下提到的材料均为进口材料。

   注塑模具使用什么注塑材料对选用模具钢材有很大的影响，添加了增强剂或其他改型剂，如玻璃纤维对模具的损伤大，选材时均要综合考虑。强酸性的塑胶料有PVC，POM，PBT；弱酸性的塑胶料有PC，PP，PMMA，PA。有强腐蚀性的塑胶一般选S136，1.2316，420等模具钢材，弱腐蚀性的可选择S136，1.2316，420，SKD61，NAK80，PAK90，718等。 产品的外观要求对模具材料的选择也有很大的影响，透明件和表面要求镜面抛光的产品，可选用的材料有S136，1.2316，718，NAK80，PAK90，420，透明度要求很高的模具应选S136，其次是420。30万至50万模次的模具采用预硬料较多，如S136H，1.2316H，718H，1.2083H等。30万模次以下的模具用P20，718，738，618，1.2311，1.2711等。对于超低要求的模具可以考虑使用S50C，45#钢直接在模胚上做型腔。 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。

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