中山注塑模具加工工艺
模具加工制造中,注塑件模具的设计要求很高,主要把模具流道设计精确,比如前期的模流分析,如果设计工作没有做好、做到位,那么在后续试模打样不成功的情况下,修改模具是非常困难的事情,大多数需从新制造模具。模具制造套数需根据样品而定,有时看上去一个结构非常简单的塑料件,它反而需要两套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成。最后算出注塑模具的价格甚至要上十万元,而正是这种高度反差,给客户造成极大的心理影响。
模具加工制造工序较多,购买标准件费用高,工序复杂需要的人手也相对较多,注塑模具制造所需时间较长,为了达到高精度,有些塑胶模具厂家都把模具这方面做得很细,专人跟进力求做得客户满意,所以需求的时间也就越多,投入的资金也会相应增加。为保证质量工序复杂的情况下塑胶模具厂家也需要经过很多测试。
用户如何选择一家有实力又有口碑的注塑加工厂来加工产品呢?
首当其冲的是要考察这家工厂是否具备专业的模具设计与开发部门,以及注塑部门的实际情况,但也不要被表面现象迷惑,不以车间的干净来定位一家工厂的实力强弱,更重要是的要考察注塑机设备,管理制度,老板的经营理念等。好的模具才会有好的产品。
样品打板:开模生产前,要通过打样看样板是否符合自己的需求。专业的厂家会制定相关工作人员与客户无缝对接,从设计初期到产品最终确定,确保用户与工厂无缝对接,保证产品的工作进度。
有没生产加工能力:做为客户,都希望能找到终端生产厂家,免去中间的转手环节的费用。因此,在选择的时候可以对工厂进行实地考察,再配合提出一些较有深度的问题来探讨,就可以知道这家厂家的注塑实力的深浅了。
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