塑胶模具厂——流程

  塑料配件加工工艺又称塑胶配件加工。是将合成树脂或塑胶配件转化为塑胶配件制品的各种工艺的总称，是塑胶模具厂一个较大的生产部门。塑胶配件加工一般包括塑胶配件的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，具体分析如下：1、塑胶配件加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑胶配件助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等)，以成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑胶配件。2、塑胶模具厂成型塑胶配件加工的关键环节。将各种形态的塑胶配件(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。它的选择主要决定于塑胶配件的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑胶配件常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑胶配件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑胶配件在平面上成型。上述塑胶配件加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。

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